




钢格板的工艺要求
钢格板的工艺设计是对板料的几何信息根据原板尺寸进行下料编排,终目标是使下料方案同时---材料的利用率和较高的生产效率。钢格板工艺搭配原则主要有一下几个方面:
1、所有满板尺寸或者超过满板尺寸的钢格板都按照长度进行优先搭配,搭配尺寸尽量少而且统一,长度范围控制在5-7米。
2、少数窄板可按照宽度由大到小或者由小到大的次序排列,然后根据长度可并行搭配的合并到一起。
3、宽度溢出时利用原材料横杆进行包边焊接处理,不在另外焊接板。
4、双杆焊机每次压焊2根横杆,不能出现单数情况。
5、板与板之间的搭配要保留锯路尺寸,如果不够需要空出一根横杆。
6、对于一套图纸需进行严格分类。若多张图纸超过200平方米,需要将着这些图纸搭配到一起,钢格栅镀锌钢格板,小于200平米时可考虑将其与小尺寸图纸搭配到一起。
7、对于异形钢格板,需考虑分解和对接,以达到材料省。
8、对于扁钢间距60毫米的板材可用30毫米间距的梳形夹进行原材料生产。

焊缝尺寸对焊接变形的影响
对于不锈钢钢格板焊接来说,焊缝的面积尺寸与钢格板焊件的挠曲变形有着密不可分的关系,另外,焊缝在结构中的位置对于不锈钢钢格板焊接变形也会产生影响。不对称的安排会导致焊件的弯曲变形,钢格板焊件截面中性轴越接近焊缝,相对而言弯曲变形越小;反之,焊件截面中性轴离焊缝越远,相对而言弯曲变形越大。

对于单人操作的作业平台,设计荷载通常为1.5kn,分布在200mm×200mm的整个面积上。检修平台一般按4kn/m均布荷载设计。单人通行的钢格板通道,其均布荷载能力不小于3.0kn/m。双向通行的钢格板通道,潜江钢格栅镀锌钢格板,其均布荷载能力不小于5.0kn/m。高密度人行走的钢格板通道,其均布荷载能力不小于7.5kn/m。当施加设计荷载时,钢格板的挠度应不超过跨距的1/200,而施加荷载和相邻未施加荷载钢格板之间的高度差应不超过4mm。1.2钢格板楼梯踏步板,除了应满---上的设计要求外,还必须充分考虑其安装的牢固及人行的方便。1.3钢格板通道及钢格板沟盖板的设计 应用于交通道路的人行道,车行道,钢格栅镀锌钢格板厂家,停车场,码头或建筑物地面的钢格板沟盖,因为荷载及车行方向的不同,其设计和选用应作专门的考虑,钢格栅镀锌钢格板品牌, 用作道路上的横断沟盖(车行方向与承载扁钢相平行)时,不仅要考虑轮压,冲击,还需防止钢格板沟盖板弹跳移位的危险,必须将钢板与支座框或支梁固定(焊接或螺栓固定)。

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